Московский государственный технический университет

им.   Н. Э. Баумана

 

 

 

 

 

 

Утверждаю:

 

___________________

 

«___»__________2004 г.

___________________

 

 

 

 

 

Домашнее задание

по курсу

"ТПЭА"

 

 

 

____

(количество листов)

 

 

 

 

 

ИСПОЛНИТЕЛЬ:

студент группы

______________

 

 «___»__________ г.

 

 

 

 

 

 

 

МОСКВА 2004

1. Условие задания №19 (Вар. 3)

Получить паз указанных размеров.

 

Рис.1. Условие задания.

 

Фрезеровать паз  с координатами А1=, В1=

 

 

 

 

 

Выполнение задания:

1) Выбрать схему базирования.

 

Обрабатываемая поверхность имеет 2 координаты. Поэтому при базировании деталь надо лишить только 5 степеней свободы.

Выбираем следующую схему базирования (базирование на плоскость):

Рис.2. Схема базирования детали.

На рисунке ИБ – исходные базы для соответствующего размера;

                    УБ – установочные базы для соответствующего размера.

 

 

 

При фрезеровании будет достигнута необходимая точность при условии, что допуск d на получаемый размер будет больше или равен суммарной погрешности обработки ∆,  d ∆.

Для приближённых расчётов суммарную погрешность обработки можно представить в виде выражения:

∆ = w +  , где  w - средняя точность принятого метода обработки без учёта погрешности базирования.

 

Можно также проверять другое условие:

 , где  - допуск или разброс базисного размера (размера между установочной и исходной базой).

 

В нашем случае фрезерования паза шириной 5 мм, средняя точность метода обработки w = 0.05. Для обоих размеров  = 0, т.к. для обоих размеров установочные и исходные базы совпадают.

Рассчитаем допустимые погрешности для размеров А1=, В1=:

 = d- w;

 = 0,1 – 0,05 = 0,05

 

 = d- w;

 = 0,1 – 0,05 = 0,05

 

Т.е. для обоих размеров выполняется условие   (0,05 > 0). Данная схема базирования подходит.

 

Описание чертежа приспособления для зажима и фрезирования заготовки.

 

Вид сверху:

 

 

Вид сбоку:

 

 

Пояснения к чертежу:

 

1 – фрезерная установка;

2 – фреза;

3 – рабочий стол;

4 – пружинный механизм;

5 – прижимная плита;

6 – эксцентрик с ручкой;

7 – блок;

8 – основание;

9 – уголок;

10 – обрабатываемая заготовка.

 

Описание чертежа приспособления для зажима и фрезерования заготовки:

 

Заготовка (10) устанавливается на основание (8) и прижимается плитой (5) к уголку (9), который крепится тремя винтами к основанию (8). Эксцентрик с ручкой (6), прижимающий плиту (5) прикреплен к блоку (7) с помощью болта. Пружинный механизм (4) обеспечивает свободное вынимание детали (10) из приспособления зажима. Пружинный механизм соединяет плиту (5) и блок (7), и в центре каждой пружины вставлены специальные стержни (для направления плиты). Пружинный механизм соединяется с блоком с помощью двух винтов (завинчивающихся и в блок и в стержень). Блок (7) крепится к основанию (8) с помощью двух болтов. Основание (8) крепится с помощью двух болтов к рабочему столу (3).

 



Hosted by uCoz